Dieser Rechner schätzt den realistisch nutzbaren Output einer Schweißzelle. Die technische Zykluszeit wird mit parallelen Stationen, geplanter Schichtdauer, Verfügbarkeit und Gutquote kombiniert. So werden theoretischer Brutto-Durchsatz, erwartete Gutteile pro Stunde, Schicht und Tag sowie die durch Verfügbarkeit und Qualität verlorene Kapazität sichtbar.
Der Hauptwert zeigt den erwarteten Gutteil-Durchsatz je Stunde. Die Differenz zum Brutto-Durchsatz quantifiziert den kombinierten Kapazitätsverlust durch Stillstände und Qualitätsverluste.
Geschwindigkeitsverluste, die bereits in einer gemessenen realen Zykluszeit enthalten sind, sollten nicht doppelt über einen weiteren Leistungsfaktor reduziert werden.
Bei 75 s Zykluszeit, einer Station, 90 % Verfügbarkeit und 97 % Gutquote entstehen aus 48 Bruttoteilen pro Stunde rund 41,9 Gutteile pro Stunde. In einer 480-Minuten-Schicht sind das etwa 335,2 Gutteile.
Der Brutto-Durchsatz aus Zykluszeit und Parallelstationen wird mit Verfügbarkeit und Gutquote multipliziert.
Wenn eine separat berechnete OEE bereits Leistung, Verfügbarkeit und Qualität enthält, kann sie für eine grobe Kapazitätsrechnung genutzt werden. Dieser Rechner hält Verfügbarkeit und Gutquote bewusst getrennt.
Bei einer gekoppelten Zelle ist die effektive Zykluszeit des Engpasses beziehungsweise des kompletten wiederkehrenden Zellenzyklus entscheidend.
Bei vollständig paralleler und unabhängig versorgter Produktion verdoppelt sie theoretisch die Bruttokapazität. Gemeinsame Engpässe können den realen Zuwachs begrenzen.
So wird sichtbar, welcher Anteil der produzierten Menge tatsächlich als Gutteil verfügbar ist und welcher Output durch Qualitätsverluste entfällt.
| Kennzahl | Bedeutung |
|---|---|
| Gutteile pro Stunde | Nutzbarer Output nach Verfügbarkeit und Qualität |
| Brutto-Durchsatz | Technische Kapazität ohne Verlustfaktoren |
| Schichtausstoß | Gutteile pro Stunde hochgerechnet auf die Schicht |
| Kapazitätsverlust | Differenz zwischen Brutto- und Gutteil-Durchsatz |