Dieser Zykluszeitrechner für die Gesamtanlage unterstützt Produktions- und Instandhaltungsteams dabei, die Leistung eines klar definierten Prozessfensters quantitativ zu bewerten. Die Eingaben werden direkt im Browser verarbeitet; neben dem Hauptergebnis erscheinen ergänzende Kennzahlen, damit Abweichungen und operative Hebel schneller erkennbar werden.
Die durchschnittliche Zykluszeit beschreibt, wie viel Netto-Laufzeit die Anlage im Mittel pro produziertem Teil benötigt.
Bei mehreren Produkten mit stark unterschiedlichen Sollzeiten sollte die Analyse produkt- oder familienbezogen erfolgen.
480 min Planzeit minus 40 min Stillstand ergeben 440 min Laufzeit. Bei 400 Teilen beträgt die durchschnittliche Zykluszeit 1,10 min/Stk..
Dieser Rechner verwendet die Netto-Laufzeit, also geplante Produktionszeit minus Stillstandszeit.
Sie macht sichtbar, wie sich Ausschuss auf die effektiv benötigte Zeit pro nutzbarem Teil auswirkt.
Bei stabiler Produktion entspricht ein kleinerer Zeitbedarf je Teil einem höheren rechnerischen Durchsatz.
Ja, wenn die eingegebenen Zeiten und Mengen dasselbe Produktionssystem und denselben Betrachtungszeitraum beschreiben.
Nein. Zykluszeit beschreibt die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit, Taktzeit die maximal zulässige Zeit je Einheit zur Deckung des Bedarfs.
| Kennzahl | Nutzen |
|---|---|
| Hauptergebnis | Zentrale Prozesskennzahl für den eingegebenen Zeitraum |
| Nebenkennzahlen | Zusätzliche Diagnose von Zeit, Qualität, Menge oder Kapazität |
| Szenariovergleich | Änderungen der Eingaben zeigen operative Hebel unmittelbar |