#2033 · Herramienta de Logística y fabricación

Calculadora de nivel de servicio del picking de almacén

Esta herramienta estima nivel de servicio del picking a partir de datos operativos configurables. Utilízala para dimensionar recursos, detectar restricciones y comparar escenarios con un criterio coherente. El resultado se acompaña de métricas secundarias que ayudan a interpretar dónde se concentra la capacidad, el tiempo, el coste o el nivel de servicio.

Calculadora

Datos operativos del mismo periodo
pedidos
Pedidos que cumplieron el corte prometido.
pedidos
Todos los pedidos exigibles.
pedidos
Pedidos con SKU y cantidad correctos.
pedidos
Pedidos sin faltantes atribuibles al picking.

Cómo usar esta calculadora

  1. Introduce datos del mismo periodo y con unidades consistentes.
  2. Ajusta capacidad, tiempos, costes o tasas según tu operación real.
  3. Pulsa Calcular y revisa el resultado principal.
  4. Utiliza los indicadores secundarios para localizar la causa operativa.

Fórmula

Nivel compuesto = puntualidad × exactitud × completitud, expresadas como proporciones.

Qué significa el resultado

El resultado resume el rendimiento estimado con los supuestos introducidos. Debe compararse con periodos equivalentes y con restricciones reales de personal, equipos, muelles, rutas y demanda.

Herramienta orientativa. No sustituye un estudio detallado de ingeniería, costes o capacidad.

Ejemplo de cálculo

Con 950 puntuales, 970 exactos y 960 completos de 1.000 pedidos, el nivel compuesto es 88,46 %.

Consejos para obtener mejores resultados

  • Usa promedios recientes y separa los periodos pico.
  • No mezcles datos de turnos con duraciones diferentes.
  • Registra incidencias y tiempos improductivos de forma explícita.
  • Compara el escenario base con una mejora concreta y medible.
  • Recalcula cuando cambien plantilla, rutas, equipos o volumen.

Preguntas frecuentes

¿Qué datos necesito para calcular nivel de servicio del picking?

Introduce valores del mismo periodo operativo y utiliza medias representativas. La calculadora valida rangos básicos antes de mostrar el resultado.

¿Debo usar capacidad teórica o capacidad efectiva?

Conviene usar capacidad efectiva, descontando pausas, incidencias, restricciones de muelles y otras pérdidas que realmente afecten la operación.

¿Cómo puedo comparar turnos o centros distintos?

Mantén el mismo criterio temporal y las mismas unidades. Después compara el resultado principal y los indicadores secundarios para identificar la causa de la diferencia.

¿Qué ocurre si introduzco cero o un valor fuera de rango?

Los campos que no admiten cero o valores negativos muestran un aviso y no generan resultados indefinidos.

¿Este resultado sustituye un estudio de ingeniería logística?

No. Es una estimación operativa para planificación inicial. Las decisiones de inversión o dimensionamiento deben contrastarse con datos históricos y restricciones reales.

Resumen de variables

ElementoUso
Pedidos preparados a tiempoPedidos que cumplieron el corte prometido.
Pedidos totalesTodos los pedidos exigibles.
Pedidos sin erroresPedidos con SKU y cantidad correctos.
Pedidos completosPedidos sin faltantes atribuibles al picking.

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