#2124 · Herramienta de Logística y fabricación

Calculadora de tiempo de ciclo de moldeo por inyección

Estima el tiempo total y unitario del ciclo de moldeo por inyección sumando preparación, proceso, enfriamiento o acabado, y distribuyéndolo entre las piezas por lote.

Calculadora

Datos del proceso
s
s
s
s
piezas

Cómo usar esta calculadora

  1. Introduce valores medidos para el mismo periodo de producción.
  2. Comprueba que las unidades de tiempo coincidan con las indicadas.
  3. Pulsa «Calcular» para obtener el resultado principal y los indicadores secundarios.
  4. Compara el resultado con la demanda, el objetivo o el periodo anterior.

Fórmula

Ciclo total = movimientos + llenado + mantenimiento + enfriamiento

Tiempo por pieza = ciclo total ÷ cavidades útiles.

Qué significa el resultado

El ciclo total representa el tiempo necesario para completar un trabajo o ciclo. El tiempo unitario permite comparar alternativas de lote, cavidades o configuración.

La capacidad real puede verse limitada por mantenimiento, cambios, esperas y disponibilidad de operadores.

Ejemplo de cálculo

Con 8 s de movimientos, 3 s de llenado, 5 s de mantenimiento, 20 s de enfriamiento y 2 cavidades: ciclo total 36 s, 18 s por pieza y 200 piezas/hora teóricas.

Consejos para obtener mejores resultados

  • Usa datos reales del sistema de producción y no solo valores nominales.
  • Mantén constante la definición del periodo al comparar resultados.
  • Separa paradas, pérdidas de velocidad y rechazo cuando sea posible.
  • Revisa los valores atípicos antes de tomar decisiones de capacidad.
  • Vuelve a calcular escenarios con mejoras realistas y medibles.

Preguntas frecuentes

¿Qué tiempos debo incluir en el ciclo de moldeo por inyección?

Incluye todas las fases repetitivas necesarias para completar un ciclo o trabajo y separar una nueva tanda.

¿Cómo calculo el tiempo por pieza cuando salen varias unidades?

Divide el tiempo efectivo total entre el número de piezas conformes producidas en el ciclo o trabajo.

¿Debo incluir la preparación inicial en cada pieza?

Inclúyela a nivel de lote y distribúyela entre las piezas cuando quieras conocer el coste o tiempo unitario real.

¿Cómo uso el resultado para planificar capacidad?

Divide el tiempo disponible entre el tiempo efectivo por pieza y ajusta por paradas o utilización adicional si corresponde.

¿Qué fase conviene optimizar primero?

Normalmente la fase con mayor participación en el ciclo total, siempre que pueda reducirse sin afectar calidad o seguridad.

Guía de interpretación

ResultadoAplicación
Ciclo totalProgramación de trabajos
Tiempo unitarioComparación de lotes
CapacidadPlan de producción

Explora las categorías de calculadoras

22 categorías