Calcula el tiempo total que una unidad permanece dentro de un proceso sumando trabajo, espera, traslado e inspección. Muestra la eficiencia del tiempo de flujo, el tiempo sin valor añadido y la capacidad diaria aproximada.
El resultado resume el escenario definido por tus datos. Úsalo para comparar alternativas y detectar qué variable tiene mayor influencia.
Estimación orientativa basada exclusivamente en los valores introducidos. No constituye asesoramiento profesional.
Si una unidad requiere 35 minutos de trabajo, 120 de espera, 15 de traslado y 10 de inspección, el tiempo de flujo es 180 minutos y la eficiencia de flujo es 19,44 %.
El tiempo de trabajo es solo la actividad activa; el tiempo de flujo incluye también espera, traslado e inspección.
Depende del proceso, pero normalmente se separa del tiempo de transformación para analizar oportunidades de mejora.
No. Es una referencia teórica que no considera variabilidad, lotes, paradas ni recursos paralelos.
Sí, siempre que conviertas todos los tiempos a la misma unidad antes de introducirlos.
Reduce colas, traslados y reprocesos sin comprometer la calidad ni la seguridad del proceso.
| Componente | Descripción |
|---|---|
| Trabajo | Actividad activa |
| Espera | Tiempo en cola o bloqueo |
| Traslado | Movimiento entre etapas |
| Inspección | Control o revisión |