Estima cuántas tareas puede completar una flota de robots durante un turno o una jornada. Combina el número de robots, el ritmo medio de trabajo, las horas disponibles y la utilización real para obtener una capacidad operativa más realista que la capacidad teórica.
La capacidad teórica omite pérdidas de tiempo; la utilización las incorpora como un porcentaje.
El resultado principal indica el máximo volumen de tareas que la flota puede completar bajo la utilización indicada. La diferencia respecto de la capacidad teórica muestra el margen perdido por inactividad o restricciones operativas.
Es una estimación de planificación; no sustituye datos reales de ciclo, tráfico, fallos o mantenimiento.
Con 12 robots, 18 tareas/hora, 8 horas y 85 % de utilización: 12 × 18 × 8 × 0,85 = 1.469 tareas aproximadamente.
Multiplica robots, tareas por hora y horas disponibles, y aplica la utilización efectiva como porcentaje.
Usa la proporción de tiempo realmente productivo respecto del tiempo disponible, incluyendo paradas planificadas y no planificadas.
Sí, si introduces una productividad media ponderada; para flotas muy heterogéneas conviene calcular cada grupo por separado.
Con los demás valores constantes, la capacidad aumenta linealmente en la productividad efectiva de un robot durante el periodo.
Congestión, esperas, batería, disponibilidad de estaciones, mantenimiento y variabilidad del proceso pueden reducir el rendimiento real.
| Elemento | Interpretación |
|---|---|
| Entradas | Datos que definen el escenario de cálculo. |
| Resultado principal | Indicador central para la decisión o preparación. |
| Resultados secundarios | Desglose útil para validar y planificar el escenario. |