Calcula la capacidad de trabajo de una flota existente de robots de almacén. Introduce el número de unidades, la productividad media por robot, las horas operativas, la utilización real y los días de trabajo. El resultado ayuda a comparar la capacidad disponible con la demanda prevista y a entender cuánto aporta cada robot al volumen total.
La capacidad es un techo operativo basado en la productividad y utilización introducidas. Si la demanda supera este valor de forma sostenida, necesitarás más horas, mayor productividad o más robots.
La congestión y la interacción entre robots pueden hacer que la productividad por unidad disminuya cuando la flota crece. Valida el supuesto con datos reales.
Con 24 robots, 45 tareas/hora, 16 horas al día y 80 % de utilización, cada robot aporta 576 tareas diarias y la flota 13.824. En 30 días serían 414.720 tareas.
Multiplica el número de robots por las tareas por hora, las horas operativas y la utilización efectiva expresada como proporción.
Las horas operativas son el tiempo programado por robot; las horas productivas agregadas aplican la utilización y multiplican por el número de robots.
Introduce el número real de días de operación del mes, hasta 31. La calculadora multiplica la capacidad diaria por ese valor.
Puedes usarla como escenario teórico, pero para planificación suele ser mejor una tasa observada en tu entorno, con rutas, tráfico y carga reales.
Una flota mayor puede generar congestión, esperas en estaciones o conflictos de tráfico. En ese caso la productividad media por robot disminuye y debe actualizarse.
| Indicador | Cómo se obtiene |
|---|---|
| Capacidad por robot | Tasa × horas × utilización |
| Capacidad diaria | Robots × capacidad por robot |
| Capacidad mensual | Capacidad diaria × días de operación |